設(shè)備在生產(chǎn)過程中,怎樣把握好產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù),使產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中不出現(xiàn)負(fù)面反應(yīng)是掌握技術(shù)的必要條件,因此,在實(shí)際生產(chǎn)中生產(chǎn)人員應(yīng)該對設(shè)備的生產(chǎn)有個全面及深刻的認(rèn)識。然而這些技術(shù)對客戶來說是不常見到的,究竟球磨機(jī)生產(chǎn)背后,隱藏著什么神奇的技術(shù)呢,豫暉專家為您解讀。
磨機(jī)中靠自身的沖擊力和研磨力將物料粉碎的載能體。最常用的研磨介質(zhì)為球介質(zhì)和棒介質(zhì),有些情況下采用圓臺、柱球、短圓棒等不規(guī)則形體,此稱異形介質(zhì)。制作研磨介質(zhì)的材料多為經(jīng)特殊加工的鑄鐵或合金,其次有陶瓷、氧化鋁等;礫磨用的研磨介質(zhì)礫石有近球體、橢球體、蛋形等,是由礦石或巖石專門制取的。金屬材質(zhì)的研磨介質(zhì)應(yīng)耐磨損、抗腐蝕,有足夠的強(qiáng)度和硬度,工作中不易碎裂,磨損后仍能大致保留原有形狀。對于金屬球介質(zhì)的消耗量(粉碎1t物料所消耗的介質(zhì)數(shù)量,kg/t)和碎球率(不同尺寸的球在外力作用下,破裂量占試驗(yàn)球量的分?jǐn)?shù),%)為衡量其質(zhì)量的主要指標(biāo)。對于棒介質(zhì),則要求不易彎曲和折斷。在磨礦生產(chǎn)中,盡可能發(fā)揮研磨介質(zhì)的功能是提高磨機(jī)效率的最關(guān)鍵因素,為此,要求(1)根據(jù)被磨物料性質(zhì)、給料及產(chǎn)品粒度和下步工序的工藝要求,確定研磨介質(zhì)的形狀和材質(zhì);(2)根據(jù)給料及產(chǎn)品粒度分布的要求,確定適宜的介質(zhì)尺寸及不同尺寸的配比;(3)根據(jù)磨機(jī)型式及磨機(jī)轉(zhuǎn)速率,確定介質(zhì)充填率;(4)根據(jù)介質(zhì)磨損規(guī)律及生產(chǎn)條件,確定研磨介質(zhì)的合理補(bǔ)給。
技術(shù)決定企業(yè)的基礎(chǔ),一個擁有良好資質(zhì)的企業(yè)通常在各方面的表現(xiàn)都很優(yōu)良,諸如棒式球磨機(jī) 、 水泥球磨機(jī) 、白灰球磨機(jī) 、煤渣球磨機(jī) 、石墨球磨機(jī) 、螢石球磨機(jī) 、石英砂球磨機(jī) 、滑石粉球磨機(jī) 、 重晶石礦球磨機(jī)等球磨機(jī)設(shè)備的生產(chǎn),都將遵循這一原理,在實(shí)際生產(chǎn)中,這將對設(shè)備的實(shí)際生產(chǎn)能力產(chǎn)生積極的影響。