隨著球磨機(jī)設(shè)計(jì)參數(shù)和運(yùn)行參數(shù)的變化而變化的球磨機(jī)研磨介質(zhì)在球磨機(jī)的生產(chǎn)中,占有很重要的比重。球磨機(jī)以球體為介質(zhì),其基本粉碎作用大體有兩種型式:沖擊粉碎和研磨粉碎。
所謂研磨粉碎能力是為量化研磨粉碎作用而給出的一個(gè)術(shù)語。粉磨過程中,球體在力場(chǎng)作用下,相互壓緊和相對(duì)位移,導(dǎo)致夾在其中的粉體受到脈動(dòng)壓力的擠壓研磨作用。球磨機(jī)中粉磨過程十分復(fù)雜,粉體受到球與球、球與筒壁或粉體顆粒自身間的撞擊、研磨,產(chǎn)生靜強(qiáng)度或疲勞積累破碎。研磨效果與裝球量、裝料量等很多因素有關(guān)。根據(jù)對(duì)磨筒體中球料的運(yùn)動(dòng)分析,正常工作情況下球磨過程中可分為4個(gè)階段,即筒內(nèi)呈現(xiàn)4個(gè)區(qū)域,它們是:
(1)提升段。料、球受到摩擦力約束隨筒體同速運(yùn)動(dòng),基本上沒有相互滑移,粉磨效果微弱,可忽略不計(jì)。除非磨筒轉(zhuǎn)速過小,或料、球摩擦系數(shù)過低,提升能力不足時(shí)才產(chǎn)生滑移,可看成非正常工作,這里不予討論;
(2)滑移段。摩擦力不足以約束料、球運(yùn)動(dòng),導(dǎo)致料球角速度滯后于筒體,且不同的r處角度速度不同,層層滑移,產(chǎn)生強(qiáng)烈的研磨作用;
(3)拋落段。料、球脫離摩擦力約束,成拋射狀落下,撞擊到磨機(jī)襯板上,產(chǎn)生沖擊破碎作用;
(4)加速段。拋落下的料、球徑撞擊后,已經(jīng)失去隨筒體運(yùn)動(dòng)的角度,筒體通過摩擦力再度使它們產(chǎn)生角速度。料、球間受到相互壓緊力、摩擦力,且有自身的慣性力,運(yùn)動(dòng)情況十分復(fù)雜,滑移嚴(yán)重,研磨作用顯著。
概括地講,粉體在磨筒中,因滑移產(chǎn)生研磨粉磨,因拋落產(chǎn)生沖擊粉碎,總體粉磨效果為兩者之和。初始粉磨時(shí),顆粒的銳度較大,磨機(jī)的沖擊粉碎作用比較明顯,但是隨著顆粒直徑的不斷減小,顆粒的局部銳度減小,顆粒的形狀更加接近規(guī)則的橢球,此時(shí)球磨機(jī)的沖擊粉碎作用變得不明顯,而研磨粉碎作用逐漸占優(yōu)。研磨過程主要發(fā)生在滑移段,其他各段內(nèi)雖然也有研磨可能。
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