影響磨礦效率的因素有很多,而至關重要的一個因素便是磨礦濃度,它不僅影響礦漿在磨礦機中的流動速度,而且還影響介質對礦石的沖擊作用和磨剝作用,因此球磨機在特定條件下,就當有一定的磨礦濃度,這個最合適的磨礦濃度一經(jīng)確定下來后,生產(chǎn)過程就應當嚴格控制和保持。
對球磨機內的礦漿濃度要進行直接測量是困難的,一般采用取間接的方法。
目前常用的間接方法有定量給水,按新給礦量成比例定值給水,按總給礦量(原礦+返砂)成比例控制給水等。
磨礦密度是指磨礦機內的礦漿濃度。磨礦細度是指磨礦機排料中指定級別的含量。磨礦濃度和磨礦細度是相互聯(lián)系、相互影響的,生產(chǎn)操作中主要是靠磨礦給礦水(后水)調節(jié)來控制的。開路磨礦時,影響磨礦濃度的因素有原礦的性質(主要是粒度組成)、給礦量和給礦水。影響磨礦細度的因素除原礦粒度組成外,還有磨礦濃度和加球制度等。當原礦的性質變化時,如果粗粒增加,給礦量不變應減少后水,提高磨礦濃度來保證磨礦細度;若細粒增加,應加大后水,適當增加給礦量,以減少過粉碎。在保持礦石性質和介質條件下不變的條件下,在一定范圍內一般磨礦細度隨著磨礦濃度增加而增高,反之則細度降低?傊ㄟ^調節(jié)給水量來調節(jié)磨礦濃度,進而控制磨礦細度。
閉路磨礦時,情況變得比較復雜,增加了返砂量的因素。給水一定時,原礦和返砂的增加都將使磨礦濃度提高,反之則降低。磨礦細度除受返砂量影響外,應適當降低磨礦濃度,增加排礦速度,以減少過粉碎。返砂量減少而原礦較粗時,應減少后水來提高磨礦濃度。
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