在對選礦設施球磨機的介質(zhì)材料進行加工時,若要降低金屬破碎率,其最佳方法是選擇高耐磨系數(shù)的選礦球磨機。把沖擊韌性較高的材料加工成球磨機磨礦介質(zhì)的前提是需要考慮材質(zhì)加工成本與磨礦成本之間的比率。因為球磨機的材質(zhì)、成本及磨礦介質(zhì)損耗率等多方面因素是降低選礦成本的最佳途徑,這樣才能保障企業(yè)取得好的經(jīng)濟效益,
鍛鋼球無法降低磨礦成本的主要原因是生產(chǎn)條件簡單、鋼球耐磨性不好、價格低廉。圓錐球磨機經(jīng)淬火處理可使可使金屬介質(zhì)耐磨性提高。因為此種情況下鋼球表面形成3—5毫米厚的硬馬氏體.又多一道熱處理,從而導致溢流型球磨機磨礦介質(zhì)成本有所上升。馬氏體及貝氏體均不及珠光體致密,即經(jīng)熱處理后球的密度稍有減小,破脾力減弱,細密的選擇性提高,但也可能面臨磨碎力不足的問題.為此,需要提高球徑,使磨剝面積降低,但這樣又不利于細磨過程。雖然這幾種方法都不能使磨礦成本有大的降低。值得注意的是合金鋼球耐磨,沖擊韌性也大,價格卻為普通鍛鋼球的兩倍以上。
另外從節(jié)能降耗的觀點出發(fā)來考慮,鑄鐵球、合金鑄鐵球是對球磨機介質(zhì)加工時最優(yōu)先考慮的。鑄鐵球耐磨、損耗小且鑄造成本低。在鑄態(tài)下可獲屈氏體組織,不需高溫淬火,故生產(chǎn)成本降低,都是球磨機細磨介質(zhì)最好的加工方法。河南豫暉球磨機廠家是一家專門生產(chǎn)大、中型選礦設備的廠家。我廠生產(chǎn)的球磨機類型種類繁多如水泥球磨機、節(jié)能球磨機等,同時也是廣大客戶最值得信賴的生產(chǎn)廠家。
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