水泥球磨機(jī)原工作狀態(tài)及試驗過程:
改造前,球磨機(jī)一倉長2.26m、平均球徑φ80mm、填充率44%;二倉長4.2m、平均球徑φ31mm填充率50%;鵝卵石球、花崗巖平襯板;隔倉板和出磨蓖板均由14塊扇形花崗巖板鑲砌而成;中心圓板使用φ400mm鋼鑄蓖板,蓖孔寬20mm,有效通風(fēng)面積0.063m²、通孔率3%;出料和通風(fēng)主要由蓖孔完成,通風(fēng)量2950m³。
在該狀況下,磨機(jī)產(chǎn)量1.6~2.0t/h,細(xì)度2.0%~6.5%,有時含熟料硬核。一倉磨音小而沉悶、易滿磨,常需要甩磨才能保持正常運(yùn)行。調(diào)整磨球級配件后作用不明顯,補(bǔ)球周期性差。存在著“一倉吃不了、二倉吃不飽,一倉不該吃(細(xì)料)、二倉吃不到”的問題。
效果與效益分析:
一年多的實踐證明,改造收到了預(yù)期效果。進(jìn)入二倉的物料粒徑可以控制在小于5mm;通風(fēng)量3750m³/h;臺時產(chǎn)量穩(wěn)定達(dá)到2.3~2.5t,最高達(dá)2.58t;出磨水泥細(xì)度合格率提高,標(biāo)準(zhǔn)偏差由0.98降至0.72;料溫變化范圍95~115℃、基本穩(wěn)定在110℃,磨音輕快、響亮,整磨頻數(shù)減少,由隨時補(bǔ)球轉(zhuǎn)變?yōu)槎ㄆ谘a(bǔ)球,可以說磨機(jī)工作進(jìn)入了最佳狀態(tài)。
本改造簡單易行,總投資約1萬元,效益顯著。出磨水泥產(chǎn)量較原來提高20.5%,解決了窯磨主機(jī)平衡,年產(chǎn)量由原1.5萬t提高到1.65萬t,年效益增加25萬余元;電耗降低8kwh/t水泥,全年節(jié)電13.2萬kwh。
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