球磨機主軸承是一個重要的部件,設(shè)計時應(yīng)充分考慮如何減少發(fā)熱,降低摩擦損耗。軸承發(fā)熱的主要原因是筒體內(nèi)的溫度經(jīng)空心軸傳給軸承襯,或者由于冷卻潤滑裝置失靈以及軸承密封不好使灰塵和磨蝕物料進入;有時由于中空軸凸肩與軸瓦一個端面之間產(chǎn)生摩擦,其原因是由于磨機工作時發(fā)熱,導致筒體伸長造成的。為避免后一種情況產(chǎn)生,在設(shè)計中空軸時將兩端中空軸的凸肩距離作成不等的,其中一端中空軸軸頸寬度等于軸瓦寬度,另一端中空軸的軸頸寬度稍大于軸瓦的寬度。這樣,當筒體熱伸長后,中空軸頸的凸肩不致碰觸軸瓦。
磨機主軸承的工作特點是載荷重,轉(zhuǎn)速低,工作時要發(fā)熱。因此,在零部件設(shè)計時要保證以下技術(shù)要求:
A、鑄件在進行機械加工前,應(yīng)進行消除內(nèi)應(yīng)力的熱處理,或者“時效處理”,目的是防止加工后產(chǎn)生變形;
B、軸承座的球心與軸承中心的不同心度不大于0.5mm,這樣便于測量和安裝;
C、機械加工后,對球面瓦冷卻水通道進行大于0.4MPa的水壓試驗,在此壓力下連續(xù)試驗時間為2h,不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象;
D、軸承座兩個通過中空軸的側(cè)孔,應(yīng)與軸承蓋一起聯(lián)合加工,側(cè)孔直徑應(yīng)比中空軸頸大15~20mm,以免在軸承襯磨損時引起中心的偏移,而磨壞中空軸。
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