隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的大潮不斷涌現(xiàn),行業(yè)建設(shè)項(xiàng)目的與日俱增,水泥的市場(chǎng)需求不斷擴(kuò)大,于是,豫暉礦山順應(yīng)潮流就水泥生產(chǎn)過(guò)程中所需的球磨機(jī)設(shè)備進(jìn)行了詳細(xì)的研究和分析。
水泥生產(chǎn)過(guò)程中,物料粉磨電耗占綜合電耗的70%左右,直接影響水泥的制造成本。在能源日趨緊張,電價(jià)不斷上揚(yáng)的情況下,對(duì)新工藝、新技術(shù)的要求越來(lái)越迫切,提高粉磨系統(tǒng)產(chǎn)量,降低單位電耗,是降低生產(chǎn)成本,擴(kuò)大企業(yè)收益的生命線。如何積極采用新工藝、新技術(shù)、新材料,大幅度提高粉磨系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低電能消耗成本,是擺在水泥工程技術(shù)人員面前的一道難題。入磨物料粒度是制約磨機(jī)粉磨效率的重要工藝參數(shù)。尤其是對(duì)水泥粉磨工藝而言,因?yàn)樗ノ锪侠砘阅芎惋@微硬度不同,易磨性指標(biāo)均差于生料組成中的物料。所以必須采取合理的技術(shù)手段,實(shí)施磨前物料預(yù)處理,縮小入磨粒度“多碎少磨”,把磨機(jī)一倉(cāng)的破碎功能部分或全部移至磨外完成,才能大幅度提高現(xiàn)有粉磨系統(tǒng)產(chǎn)量、降低粉磨電耗。
預(yù)粉磨就是將入球磨機(jī)前的物料用其他破碎粉磨設(shè)備預(yù)先進(jìn)行粉磨,將球磨機(jī)粗磨倉(cāng)的工作移到磨前處理,用工作效率高的粉磨設(shè)備代替效率低的球磨機(jī)的一部分工作,降低入磨熟料的粒徑,以提高粉磨系統(tǒng)的產(chǎn)量和降低電耗。隨著技術(shù)突飛猛進(jìn)的發(fā)展,工業(yè)水泥礦粉需求不斷提高,各磨粉機(jī)廠家也著手研制各種磨粉機(jī)用于水泥預(yù)粉磨加工中,以求達(dá)到高產(chǎn)高效的生產(chǎn)效果。豫暉礦山作為有著多年磨粉機(jī)生產(chǎn)和銷(xiāo)售歷史的廠家,率先提出以立式磨粉機(jī)(立磨)替代高穩(wěn)定礦石球磨機(jī)用于水泥預(yù)粉磨中,使水泥粉磨產(chǎn)量有效提高40%-60%,且設(shè)計(jì)工藝達(dá)到世界領(lǐng)先水平,填補(bǔ)了球磨機(jī)市場(chǎng)一個(gè)很大的盲區(qū)。
豫暉礦山以“科技”打品牌,向產(chǎn)品要質(zhì)量不段突破球磨機(jī)的技術(shù)瓶頸,積極拓展球磨機(jī)市場(chǎng),研發(fā)生產(chǎn)出環(huán)保大型的水泥熟料磨粉機(jī)-立式磨粉機(jī),水泥球磨機(jī)、濕式格子球磨機(jī) 、濕式溢流球磨機(jī) 、干式格子球磨機(jī)等礦山選礦球磨機(jī)設(shè)備。
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